热轧滑轮是以高于金属合金再结晶的温度使合金软化后在压轮作用下形成薄片或钢坯状的横截面，虽然在物理形状上发生了变化，但是并没有改变合金的物理性质，热轧滑轮的加工过程并不只是热轧而已，后续还有一系列的加工程序，以增强滑轮强度和提高尺寸精度。
在经过热轧处理之后的合金材料，需要进行冷轧来改变合金的物理性质，使之在性能上更加符合滑轮应用的实际要求。冷轧工艺是对已经过热轧等工艺处理过的材料进行再结晶，在低于再结晶温度的情况下，使用压轮进一步碾压材料，同时让材料在再结晶过程中按照预期的设定进行。经过反复冷压--再结晶--退火--冷压(反覆2～3次)处理之后，材料中的金属分子发生改变，形成具有更高强度的合金材料，物理性质发生了改变。所以热轧滑轮的表面质量很好，产品精度也相较产品上的尺寸更高。另外在经过热轧等工艺处理之后，产品的性能等特点能够满足一些特殊的功能要求。
在工业生产中对热轧滑轮的处理主要是通过以上的工艺进行生产的，对提高产品质量有很大的作用。目前滑轮产品已经广泛应用于小型机械、汽车等领域中，在重型起重设备中的应用具有广阔的发展空间。