起重机滑轮的失效形式及其原因可以归纳为以下几点：

1、磨损失效：这是起重机滑轮最常见的失效形式，主要原因是滑轮与钢丝绳之间的长期磨损。这种磨损会降低滑轮的使用寿命，并可能影响起重机的安全运行。

2、腐蚀失效：这种失效形式经常出现在工作环境恶劣的起重机滑轮上，特别是在海滨城市等潮湿环境中。腐蚀会导致滑轮表面质量下降，进而影响其使用性能和安全性。

3、超载失效：每台起重机都有其限定承载重量，但在实际使用过程中，可能会因为检查人员工作不细心、检查不及时或超载限制器失灵等情况，导致起重机承载超过自身限定承载重量的物品，从而引发滑轮的超载失效。

4、高温、低温失效：在冬季和夏季，室外工作的起重机滑轮可能会因为极端温度而出现失效。高温可能导致滑轮内部零件膨胀，影响运行精度；而低温则可能导致滑轮内部的润滑油凝固，影响滑轮的转动性能。

5、滑轮质量不合格：如果滑轮和轴承的中心不在同一平面上，即起重机滑轮质量不合格，那么所承载物品的重量就无法均匀地分布在两个轴承上。这种情况往往容易造成物品重量由一个轴承承载的现象，从而给轴承带来极大的损害风险，进而可能导致整个起重机滑轮失效。

6、重物晃动过大：在重物起吊过程中，如果操作人员没有控制好重物中心，容易出现重物回转速度过快的情形。这不仅会使两边的轴承受力承载不均，而且还会给轴承带来较大的横向力，从而影响滑轮的使用寿命和安全性能。

为了避免起重机滑轮的失效，应定期进行检查和保养工作，及时发现并处理潜在的问题。同时，操作人员也应接受专业培训，确保在操作过程中能够熟练控制重物并避免超载等危险情况的发生。